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RY型風(fēng)冷式離心熱油泵

  • 型號規(guī)格
  • 用途及特點(diǎn)
  • 外形及安裝尺寸
  • 使用和維護(hù)
  • 安裝和檢查
  • 結(jié)構(gòu)圖
  • 故障排除
  • 特性曲線

RY型風(fēng)冷式離心熱油泵規(guī)格性能參數(shù)表


型號RY流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min功率KW效率n％氣蝕余量NPSH m
軸功率配用功率
20-20-10011028250.110.37400.8
50-32-150822284011.5421.1
50-32-160102528401.52.2421.2
65-40-16012.52528802.53451.2
50-50-17012.53228903.24451.2
50-50-150241828903.24461.2
65-40-190184029004.55.5521.4
65-50-180323229004.55.5521.7
65-50-170402529004.55.5521.8
65-40-200255029006.77.5531.6
80-50-180404029006.77.5631.8
80-50-170602029006.77.5632.8
 100-65-190603829309.211682.6
 100-65-2008040293012.515703.1
 100-65-2205850293012.515682.4
 100-65-2109045293015.718.5703.4
 100-65-2355860293015.518.5622.3
 100-65-23010055294019.522703.6
   125-100-19015530294017.622725.6
 100-65-24010070295025.53069.83.5
 100-65-25710080295032.537673.5
   125-100-22016045295025.537753.5
 125-80-25016060297035.545745
 125-80-2701508529704655734.7
   125-100-25020060297042.85576.86
   125-100-25726070297064.375777.4
   125-100-2652008029705975745.8
   125-100-26030070297075.39078.28
   125-100-2702208529706890766
   150-125-25035060297075.290769
   150-125-24040050297072907610.5
     150-125-270Y34076297089.511078.68.5
     150-125-250Y40060297088110749.8
     150-125-280Y40078297010613280.69.8
     150-125-285Y370852970106132809.5


用途及特點(diǎn)

外形及安裝尺寸

使用和維護(hù)

安裝和檢查

結(jié)構(gòu)圖

故障原因排除方法
一、泵輸送流量不足，壓力偏低1、泵輸出管路助力大1-1輸出管路布置是否合理，管輕不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角不能偏多
1-2檢查閥門是否靈活
1-3適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點(diǎn)
2、油內(nèi)水分、氣體較多2-1把油內(nèi)的水分，氣泡控制在100℃～120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)
2-2管路布置是否合理
2-3安裝排氣閥
3、管道與葉輪流道堵塞3-1清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
3-2檢查閥門閘閥是否失靈
4、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞4-1定期清洗濾網(wǎng)
4-2濾網(wǎng)目數(shù)不能過密
5、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損5-1更換磨損部件
5-2泵的吸入口徑小于或等于100mm時(shí)，口環(huán)間隙大于1.5mm時(shí)應(yīng)更換，吸入口徑大于或等于125mm時(shí)口環(huán)間隙在大于2mm時(shí)，應(yīng)修理及時(shí)更換
6、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確6-1檢查轉(zhuǎn)速值（用測速器測量）
6-2檢查線路連接情況
6-3是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)
7、輸送油液的密度粘度偏離基本值7-1當(dāng)介質(zhì)偏離定購參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠咨詢
8、裝置NPS過低（氣蝕余量太低）8-1檢查高位槽液位，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)
8-2泵進(jìn)口閥門完全打開，并檢查過濾器
8-3當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過大時(shí)重新布管
二、泵振動(dòng)及噪聲1、底板底腳安裝不平穩(wěn)1-1校正底板平穩(wěn)性
2、各部壓緊螺絲松動(dòng)2-1調(diào)整各部螺栓均勻壓緊
3、管道與泵進(jìn)出口連接嚴(yán)重偏差，承受阻力大3-1調(diào)整管道與泵出口的連接垂直度
3-2架設(shè)支撐架（泵不能承受管道壓力）
4、泵與電機(jī)的同軸度偏差及聯(lián)軸器之間端面無間隙4-1調(diào)正泵與電機(jī)的同軸度
4-2調(diào)整聯(lián)軸器之間端面間隙規(guī)定值3mm左右
5、泵軸與軸承損壞5-1更換泵軸或軸承
6、泵內(nèi)有雜物6-1清除泵內(nèi)雜物
7、流速不穩(wěn)定7-1排除管內(nèi)的氣泡和空氣
7-2管道不暢通，彎曲處較多
8、緩沖圈損壞8-1更換緩沖圈
三、泵的泄露1、各部壓緊螺栓松動(dòng)1-1均勻壓緊各部螺栓
2、密封墊損壞2-1更換密封墊
3、部件氣砂孔3-1在可能情況下進(jìn)行焊補(bǔ)。及更換部件
4、泵軸與油封磨損4-1更換泵軸與油封
5、泵與電機(jī)同軸度偏差5-1調(diào)正同軸度要求
6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大6-1調(diào)正管道與泵的直線度，平衡度
6-2均勻擰緊各部螺栓
四、軸承發(fā)熱、溫度升高1、泵與電機(jī)同軸度偏差1-1調(diào)正同軸度，平衡度
2、軸承內(nèi)腔長期失油運(yùn)轉(zhuǎn)2-1定時(shí)注油（油脂）不能過多或或少
3、軸承內(nèi)外殼跑圈3-1更換軸承及相關(guān)磨損部件
4、軸向力太大4-1清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間
4-2更正葉輪平衡孔直徑，及效驗(yàn)靜平衡值
5、軸承損壞5-1更換軸承
五、泵運(yùn)行不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)卡死、負(fù)荷超重1、油內(nèi)水分較多1-1把油內(nèi)水，氣通過高位槽緩慢排盡（油溫控制在100℃～120℃左右）排盡水、氣后，逐步升溫到工況點(diǎn)
2、泵內(nèi)與葉輪密封口環(huán)配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死，間隙過大運(yùn)行不穩(wěn)定2-1調(diào)正密封口環(huán)間隙為0.2～0.3之間

2-2加以復(fù)修或更換磨損部件
3、軸承損壞3-1更換軸承
4、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡4-1葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損，進(jìn)行修正或更換磨損部件

4-2重新測試靜平衡值
5、泵與管道裝置嚴(yán)重偏差，造成泵的扭力增大（在安裝時(shí)特別要注意）5-1重新調(diào)正泵與管道的偏差垂直度、平衡度，并架設(shè)支撐架

5-2重新調(diào)正泵與電機(jī)同軸度
6、電氣線路接線不恰當(dāng)及電氣部件質(zhì)量差，螺栓松動(dòng)6-1檢查電氣柜箱線路是否接錯(cuò)

6-2更換質(zhì)量度的電氣部件
7、電動(dòng)機(jī)故障7-1更換電動(dòng)機(jī)
8、泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確8-1調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)向
9、輸送導(dǎo)熱油的密度，粘度偏離基本值9-1更換輸送油液或泵型

9-2與制造泵廠聯(lián)系咨詢
六、高位油槽油氣外溢、壓力不穩(wěn)定1、油內(nèi)水分較多1-1把油內(nèi)的水分在加熱到100℃～120℃溫度時(shí)，緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點(diǎn)
2、油氣外溢2-1加熱速度過快，溫度過高，一般需排盡油內(nèi)的水分1～4天左右，要求與1-1相同
3、壓力不穩(wěn)定3-1排盡油內(nèi)的水分，空氣

3-2進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

3-3泵內(nèi)磨損件多，更換磨損零件
七、流量揚(yáng)程不足1、管道與葉輪流道不暢通1-1清洗管道與葉輪流道
2、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數(shù)太密2-1清洗進(jìn)口濾網(wǎng)

2-2更換目數(shù)少的濾網(wǎng)
3、運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確3-1調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)向
4、裝置NPSH過低（泵吸入側(cè)真空度高）4-1檢查高位槽液位，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)

4-2泵的進(jìn)口閥門完全打開

4-3當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過大時(shí)，重新布管
5、管路輸送距過長，彎頭過多5-1裝置接力泵（可與生產(chǎn)泵廠咨詢）

5-2更改管道設(shè)施
八、電機(jī)發(fā)熱產(chǎn)生跳閘1、三相接線裝頭螺栓松動(dòng)及接錯(cuò)線路1-1檢查電氣箱內(nèi)的各部線路是否有接錯(cuò)及擰緊裝頭螺栓
2、熱繼電器質(zhì)量差2-1更換熱繼電器
3、電機(jī)質(zhì)量差3-1跟換電機(jī)
4、泵內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，加重電機(jī)負(fù)荷4-1清除泵內(nèi)雜物，調(diào)正同軸度偏差
九、壓力太大壓力表位置不準(zhǔn)確1-1應(yīng)在閥門后
1-2更換葉輪，或外徑縮小點(diǎn)
1-3進(jìn)出口閥適當(dāng)關(guān)小點(diǎn)
1-4出口管道適當(dāng)換大點(diǎn)，出口壓力會減小
十、爐子加油后溫度加不上1、導(dǎo)熱油一般使用三年左右需要換油一次
2、換油要一次性換清，不能留有原使用過的油在內(nèi)
3、要清洗爐子與管道內(nèi)的結(jié)焦是主要原因之一


特性曲線

上一個(gè)產(chǎn)品：RY型離心式熱油泵

下一個(gè)產(chǎn)品：沒有了!

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